硬質(zhì)合金作為一種優(yōu)良的合金材料，在工業(yè)制造中占有重要地位，被譽為“工業(yè)之齒”。無論是制造車刀、鉆頭、鏜刀等切削工具，還是加工高錳鋼、不銹鋼、耐熱鋼等材料，都少不了硬質(zhì)合金。有三種硬質(zhì)合金鉆頭：整體硬質(zhì)合金鉆頭、可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭、可替換鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭。其中整體硬質(zhì)合金鉆頭種類繁多，具有定心功能，可重復使用，能控制加工成本。用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片，鉆頭種類齊全，換刀方便，沒有定心功能。刀具型硬質(zhì)合金鉆頭還具有定心功能，品種齊全，加工精度高，效率高，可用于磨刀頭。

　　

　　使用硬質(zhì)合金鉆頭可以提高刀具壽命和切削速度，用于加工鑄鐵、絕緣材料、玻璃等脆硬材料時可以顯著提高切削效率。特別是對于難加工材料，如高錳鋼，必須選用硬質(zhì)合金鉆頭進行加工。然而，在鉆削普通鋼時，由于鉆削過程中的振動和不穩(wěn)定性，硬質(zhì)合金的應用受到了限制，這項工作需要進一步的研究和探索。
 

　　

　　雖然硬質(zhì)合金具有耐磨、耐腐蝕、硬度高的優(yōu)點，但硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔時，工件扭矩大，熱脹冷縮現(xiàn)象容易導致孔裂。使用硬質(zhì)合金鉆頭研磨機需要注意哪些問題？

　　

　　1、當鉆頭強度可以接受時，可以通過減小十字刀片的寬度來避免軸向力的消耗。

　　

　　2、根據(jù)不同的材料選擇不同的鉆頭和切削速度。

　　

　　3、鉆頭表面有嚴重硬化的物質(zhì)，要盡量避免刀具在切削面上的摩擦，造成極大的鉆頭損耗。

　　

　　4、切削工件材料時，注意切削液的使用，及時使用并保持潤滑。

　　

　　5、精確使用特殊高性能合金刀片，減少崩刀，保持良好的耐磨性。

　　

　　硬質(zhì)合金鉆頭研磨機是一種用于磨削工業(yè)鉆頭的機床。它可以對因磨損而缺口不鋒利的鉆頭進行研磨和修復，以滿足翻新的需要。根據(jù)鉆頭材料的不同，配備不同的砂輪，以滿足修復要求。CBN砂輪用于磨削高速鋼，SDC砂輪用于磨削合金鎢鋼。根據(jù)鉆頭的數(shù)量，不同的卡盤組如2刀片、3刀片和4刀片是標準的。根據(jù)鉆頭研磨機的類型，要研磨的鉆頭直徑也不同。需要配置相應直徑的卡盤來達到精確研磨的目的。